Base de fabrication
La surface de l’usine a été étendue à 200 000 mètres carrés en 2024, afin de soutenir les activités de production, d’assemblage et d’essai des transformateurs.
Installation à grande échelleDe la conception et de la préparation des matériaux à la fabrication de précision, à l’assemblage final et aux essais en usine, YAWEI intègre équipements, maîtrise des procédés et gestion de la qualité pour fournir des transformateurs destinés aux projets des services publics, industriels et internationaux de type EPC.
YAWEI allie une vaste base de fabrication, des installations dédiées à haute tension, des équipements de production spécialisés et une expérience internationale en matière de projets.
La surface de l’usine a été étendue à 200 000 mètres carrés en 2024, afin de soutenir les activités de production, d’assemblage et d’essai des transformateurs.
Installation à grande échelleUn atelier dédié de 500 kV a été ajouté en 2021 afin de renforcer les infrastructures de fabrication haute tension de YAWEI.
CAPACITÉ HAUTE TENSIONLa gamme de transformateurs de puissance de YAWEI couvre des applications de tension allant de 3 kV à 400 kV et des puissances nominales allant jusqu’à 240 MVA.
Jusqu’à 240 MVADécoupe et fente principales, empilement automatique, enroulement vertical et horizontal, moulage sous vide d’époxy et assistance à la soudure robotisée soutiennent les étapes clés de fabrication.
Production intégréeLa gestion ERP soutient la planification de la production, la coordination des informations et la gestion opérationnelle depuis 2012.
COORDINATION NUMÉRIQUELes équipements YAWEI ont été fournis en Amérique du Sud, en Amérique du Nord, en Asie, en Australie, en Europe et en Afrique.
Livraison mondialeChaque étape associe des contrôles de processus définis, des enregistrements qualité et une contribution claire aux performances du transformateur et à la fiabilité de sa livraison.
Vérifier le conducteur, l’acier au silicium, l’isolation, l’huile, les traversées et les composants achetés par rapport à la spécification approuvée.
Les équipements automatisés de découpe transversale, de fente et d’empilement de tôles en acier au silicium permettent une fabrication précise et constante du noyau.
Les machines à enrouler verticales et horizontales prennent en charge différentes structures d’enroulement, capacités et exigences de production.
Le moulage sous vide à l’époxy soutient la fabrication d’isolations sèches, tandis que les unités immergées dans l’huile suivent des procédures contrôlées d’isolation, de séchage et de traitement de l’huile.
Le soudage robotisé et les procédés de fabrication contrôlés garantissent la cohérence de la cuve, les performances d’étanchéité et la qualité structurelle.
Le noyau, les enroulements, la cuve, les isolateurs, l’équipement de prises, les dispositifs de refroidissement et de surveillance sont intégrés conformément à la conception approuvée.
Les essais courants, les essais de type et les essais spéciaux soutiennent l’assurance qualité du produit ; les essais applicables et les dispositions relatives aux FAT sont alignés sur la norme adoptée et sur les spécifications du projet.
L’emballage, la protection contre l’humidité, la surveillance des chocs et les documents de libération doivent correspondre au plan logistique.
YAWEI soutient la qualité de fabrication grâce à des systèmes de gestion, à la métrologie, aux essais en usine et aux ressources d’essais tiers.
Un cadre de gestion de la qualité assure le contrôle depuis le développement et la conception des produits jusqu’à la fabrication et aux essais.
Qualité du procédéLa gestion environnementale s’intègre à l’engagement de YAWEI en faveur du développement vert des équipements électriques.
SYSTÈME ENVIRONNEMENTALLa gestion de la santé et de la sécurité au travail soutient des opérations d’atelier responsables et la protection des employés.
Sécurité au travailLes documents relatifs aux certifications CNAS et les qualifications métrologiques de l’entreprise garantissent la traçabilité des mesures et la qualité des essais.
SOUTIEN MÉTROLOGIQUELes produits ont été testés par le Centre national de surveillance et d’inspection de la qualité des transformateurs, le CEPRI de Wuhan et l’Institut de recherche sur les appareillages électriques de Suzhou.
Tests effectués par un tiersLes essais de routine, de type et spéciaux soutiennent la mise sur le marché, la validation de conception et l’assurance qualité spécifique aux projets.
ROUTINE · TYPE · SPÉCIALYAWEI fabrique des transformateurs destinés à des projets faisant référence aux exigences IEC, IEEE, ANSI, CSA et EN, en alignant la conception et les essais sur la norme projet retenue.
Les documents de certification comprennent les certifications UL, CE, TUV, KEMA, GOST ainsi que les qualifications produit associées, selon les catégories de transformateurs et les marchés concernés.
YAWEI relie chaque grande étape de production à des contrôles qualité définis, à des registres de production et à un avantage client clair.
| Phase de fabrication | Contrôle qualité principal | Historique qualité | Valeur pour le client |
|---|---|---|---|
| Matériaux entrants | Identité, grade, quantité, lot et statut d’acceptation | Certificats de matériaux et registres d’inspection à l’entrée | Qualité constante des matériaux et traçabilité |
| Fabrication du cœur | Découpage, bavures, empilement, dimensions et serrage | Processus central et registres d’inspection en cours de fabrication | Performances à vide maîtrisées et cohérence mécanique |
| Enroulement | Nombre de tours, tension, isolation et dimensions | Registres d’enroulement et d’inspection dimensionnelle | Rapport stable, impédance et performances mécaniques |
| Fabrication du réservoir | Soudure, dimensions, étanchéité et revêtement | Registres de soudure, de dimensions, de test d’étanchéité et de revêtement | Réduction des risques de fuite, de corrosion et de défaillance structurelle |
| Assemblage final | Raccordements, couple, jeux et accessoires | Registres d’inspection d’assemblage et de points d’arrêt | Conformité aux plans approuvés et aux accessoires |
| Tests en usine | Éléments d’essai standard et mesure étalonnée | Rapports d’essais courants, étalonnage et registres FAT | Preuve objective de qualité avant expédition |
Partagez la tension cible, la puissance nominale, l’application, la norme et les délais de livraison afin que notre équipe puisse aligner le plan de fabrication et de qualité sur votre projet.